涂布印刷一体机里的溶剂没有完全挥发会怎样？下文为您介绍：

印刷油墨转移到涂布上时，印刷油墨层表面的溶剂首先蒸发，其必须扩散渗透到油墨膜表面后蒸发干燥。等干燥到了末期，表层固化，其内部的溶剂扩散和蒸发受到限制，残留溶剂成为印刷难题。

涂布印刷是通过溶剂的蒸发使墨水干燥，而挥发速度是影响干燥状况和印刷质量的重要因素。溶剂挥发越慢，印刷的再现性越好，但这样制品颜色虽然漂亮，但容易粘着，反而会发生印影变白等现象。因此，正确使用涂布印刷一体机被认为是适当挥发的的关键。在连续彩色印刷中，胶片在两印刷站之间移动时，溶剂必须全部挥发。否则，在下一站打印时，辊会粘在一起。

油墨中的有机溶剂在干燥体系中不完全挥发，涂布卷绕后也有余热，给油墨层中残留的溶剂带来了持续挥发的条件，形成粘连状况。如果印刷油墨层内的残留溶剂达到一定浓度，其会保持熔融的状态，发生堵塞问题。因此，必须控制残留溶剂量。

涂布印刷用的溶剂以醇类为主，苯类、醇类多为乙醇、异丙醇，苯类多为甲苯、二甲苯。由于硝化纤维的需要，还必须加入乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯类。也就是说，墨水中的有机溶剂要求在卷绕前完全挥发。印刷完后，墨水层继续通风干燥，直到固化。

以上就是涂布印刷一体机里的溶剂挥发问题介绍，感谢阅读。