涂布印刷一体机制造的产品经常会出现这样的问题：印刷塑料薄膜或透明纸后，印影出现干燥的印象。在印刷卷轴或制袋后的保管期间，又出现背面污垢现象，严重的情况下，印刷物之间不断开，文字油墨层转移，产品只能被废弃。虽然这种现象容易在高温季节发生，但高温并不是引起粘着的唯一原因，而是与塑料、墨水、溶剂的挥发速度、操作环境和设备本身等一系列因素密切相关。

以墨水为例，现在涂布印刷一体机所使用的墨水是溶剂型墨水，由连接材料树脂、颜料、溶剂等构成。其中连结材料树脂的作用是与印刷薄膜粘结牢固，印刷缠绕后不粘连，具有柔软性，能承受一定的高温，在一定范围内不受外部因素变化的影响。

连接材料树脂的软化点高低直接影响印刷油墨层的性能。如果连接材料树脂的软化点过低，印刷油墨层会在高温环境下微熔融，涂布被缠绕后被阻塞。也就是说，提高连接材料树脂的软化点对防止粘连是有利的。但是如果软化点过高，印刷油墨层的挠性变差，涂布就容易变脆。以PE、PP薄膜常用的聚酰胺油墨为例，该油墨的连接材料是聚酰胺树脂，一般是低分子量的线状聚合物，是二聚酸和烷基（或芳基）二胺缩聚而得到的，软化点通常为100~110。

为了满足印刷的需要，考虑到经济性，通常会在印刷时向墨水中添加混合溶剂。溶解性越好，表示连接材料树脂和溶剂分子的亲和力越大，溶解性越好。

以上就是对涂布印刷一体机所使用的墨水介绍，感谢阅读。