为了提高纸箱的品位，降低纸箱的总成本，获得最大的利益，增加在市场上的竞争优势，采用新的印刷设备是不可避免的。定位追踪套印模压机便是如今广受欢迎的新型印刷设备，其一般可解决以下问题：

1）剥离时发出声音，一个是脱模力过大，其次是位置不正确引起的结果。反剥离主要是由于脱模力组合的不理想，有两个原因，一是离型膜的出厂检查不严格，检查设备不完善，生产技术不稳定，同型号产品的脱模力差异太大。模切工厂从使用习惯上使用了他们所想的脱模力。其二，脱模层耐候性不足，随时间变化很大。

2）与胶带贴合后不能剥离，一般也是位置不正确的原因，如果离型膜的漏涂比较严重，在某个部位脱模效果消失，定位追踪套印模压机可准确定位，准确印模。

3）脱模面的油腻主要是由于隔离剂的体系，实际上油腻的离型膜表面的涂布比较均匀，残留余的粘接率好。但是，也有纯粹的紧贴性差，硅油容易脱落的东西。这些也可以通过定位追踪套印模压机来检查判定。

4）切模问题。情况：切模后切口边缘不光滑，有不规则的胶状物。发生原因：1、切模深度没有将橡胶面完全切开，废弃物撕裂完成脱离；2、切模过深的刀刃在切割时将胶水切入衬纸.这种现象在不转印时不能发现。

以上就是定位追踪套印模压机可解决的问题介绍，感谢阅读。