如果在印刷中由于某种原因颜色重叠的几何学位置发生偏移，则会发生所谓的偏移异常。这是凹印原理的一部分，也是胶印不良的根本原因。为了达到正确的印刷效果，使用电铸制版机时通常必须注意以下几点：

1)考虑到实际生产中正确印刷的难度，根据各色转印到印刷物上的优先顺序，进行放大或缩小各个颜色的特定位置的技术处理。即使某个颜色重叠的位置偏移，相邻颜色的轮廓区域变大，也能够掩盖其缺点，打印完成后表现出的效果是“准确打印”。

2)为了保证印刷效果，避免印刷不良，细线和文字使用单色或特色，而不是多色印刷设计；着色的样子上不能有小的空白字体；不能在色版图案中加入空白来制作文字。如果在色版图案中加入空白来制作文字，印刷精度会变得非常高，印刷出来的文字会有些模糊，但专色和单色有空白字体和空白字体。

3)相对于人物图像、主体图像等印刷精度非常高的设计，在黑、蓝、红、黄版之间尽量不夹其他色版，即使需要特色的情况下也一般放在蓝前和黄色之后，为了印刷准确，介于蓝、红、黄版之间。

4)控制电铸制版机版辊的质量以避免缺陷。例如，版辊不圆，用机器旋转时，轴心不直线，就会影响印花的准确性。

5)印刷色序确定后，版径增长适当。去路后各版直径的增加通常为0.02-0.03mm。版径增加的作用是补偿薄膜前进中阻力和压力引起的机械同步速度的损失。目前，印刷机的各印刷单元可以用伺服电机控制，但增加版辊径的方法更可靠。

以上就是使用电铸制版机的注意事项介绍，感谢阅读。